Warum sollten Sie sich für unseren ABS-Dreischneckengranulator entscheiden?
Hohe Ausgabekapazität -Eine optimierte Schneckenkonfiguration und effiziente Extrusionstechnologie sorgen für eine Produktionskapazität von 100–500 kg/h, verbessern die Produktionseffizienz und maximieren die Kapitalrendite.
Fortschrittliches Design mit drei-Schrauben
Im Vergleich zu herkömmlichen Doppelschneckensystemen bietet die Dreischneckenstruktur Folgendes:* Besseres Schmelzen und Plastifizieren
* Gleichmäßigere Materialmischung
* Stabiler Extrusionsdruck
* Gleichbleibende Pelletgröße und -qualität
* Reduziertes Risiko von Überhitzung und Materialverschlechterung
Breite Materialkompatibilität
Die Maschine ist speziell für ABS entwickelt und eignet sich auch für die Bearbeitung von:
* Reines ABS
* Recycelte ABS-Flocken
* Modifizierte ABS-Compounds
* ABS-Kunststoff
Für unterschiedliche Materialrezepturen stehen kundenspezifische Schneckenkonfigurationen zur Verfügung.
Niedriger Energieverbrauch
Das optimierte Antriebssystem und das effiziente Heizdesign reduzieren den Stromverbrauch bei gleichbleibender Leistung und helfen Herstellern, die langfristigen Betriebskosten zu senken.
Hauptmerkmale
* Drei-Schneckenextrusionssystem für hervorragende Mischleistung
* Stabile kontinuierliche Produktion mit hoher Effizienz
* Gleichmäßige Pelletgröße und glatte Pelletoberfläche
* Geringe Vibration und geringes Betriebsgeräusch
* Einfache Bedienung mit intelligentem Steuerungssystem
* Verschleißfeste Schnecke und Zylinder für lange Lebensdauer
* Einfache Wartung und schnelle Reinigung zur Minimierung von Ausfallzeiten01/
Kundenvorteile
Unser ABS-Dreischneckengranulator hilft Herstellern bei der Lösung häufiger Produktionsherausforderungen:
* Erhöhen Sie die Produktionskapazität, ohne die Pelletqualität zu beeinträchtigen
* Verbessern Sie die Gleichmäßigkeit des Mischens für konsistente Endprodukte
* Reduzieren Sie den Energieverbrauch und die Betriebskosten
* Verhindern Sie die Verschlechterung des ABS durch präzise Temperaturregelung
* Minimieren Sie Wartungs- und Produktionsausfallzeiten
* Erzielen Sie einen stabilen, kontinuierlichen Betrieb für eine langfristige-Produktion
Kundenspezifische Lösungen verfügbar
Wir bieten maßgeschneiderte Granulierlösungen basierend auf Ihren Produktionsanforderungen, darunter:
* Unterschiedliche Ausgangskapazitäten
* Kundenspezifische Schraubendesigns
* Automatische SPS-Steuerungssysteme
* Spannungsanpassung für globale Märkte
* Komplette Produktionslinien für die Pelletierung von ABS
* Schlüsselfertige Installation und technischer Support
Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Produktionslinie aufrüsten oder eine neue ABS-Granulieranlage bauen, unser Ingenieurteam kann eine auf Ihre Materialien, Kapazität und Produktionsziele zugeschnittene Lösung anbieten.
Parameterreferenz für ABS-Dreischneckenextruder
| Modell |
Typ |
Ziehverhältnis |
Hauptmotorleistung |
Schneckengeschwindigkeit |
Maximale Drehmomentklasse |
Referenzertrag |
|
TSB |
25 |
36-48 |
7.5-15 |
200-800 |
9-13 |
3-15 |
|
35 |
36-48 |
15-30 |
200-600 |
9-13 |
8-30 |
|
|
45 |
40-52 |
30-55 |
150-600 |
13-15 |
20-60 |
|
|
65 |
40-52 |
75-160 |
150-500 |
13-18 |
80-300 |
|
|
75 |
40-52 |
132-250 |
120-400 |
13-18 |
150-500 |
|
|
90 |
40-56 |
200-315 |
100-400 |
15-18 |
300-800 |
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